本研究探討智慧化攻牙，內容可分為三部分，第一部分是開發工具機的遠端監視系統。此系統是將網際網路與攻牙製程結合，由資訊模組、加工參數模組、位置模組與影像模組構成。使用者可以透過電腦即時監控工具機的加工狀況與判斷刀具是否正常運作。第二部分是在工件下方裝置動力計，當以微型無屑螺絲攻於不銹鋼SUS304板材進行攻牙時，可即時量測攻牙過程的軸向推力。經由分析軸向推力的訊號，與對應時間點螺絲攻的磨耗程度，進而建立軸向推力變化與磨耗量的關係、軸向推力與攻牙孔數曲線圖及磨耗量與攻牙孔數曲線圖。達到線上監控絲攻可用程度的目標。最後的部分是以螺紋栓規與飽牙率來檢驗螺紋的品質，建立飽牙率與攻牙孔數相對關係的分析結果。期盼研究結果可提供業界作為攻牙製程之參考。

In order to carry out the intelligent micro tapping, this study developed the monitoring system to check the thrust force and the breakage of the micro fluteless taps. The developed system includes the information module, the process parameter module, the position module, and the image-acquisition module, to retract the information of CNC controller, by using the IP Communications protocol connecting to the CNC controller. The machine operating status can be displayed and monitored on the developed system. A dynamometer was set up to perform the tapping thrust force measurement for tapping a stainless steel SUS304. The thrust force was measured during tapping, and the signal analysis has been performed for the detection of tool wear and tool breakage of the used micro fluteless taps. Finally, the quality of the thread was tested by the thread plug gauge and the index of the thread full rate. The plots of the tapping thrust force vs. number of tapping, tool wear vs. number of tapping, thread full rate vs. number of tapping, have been investigated in this study. It is expected that the research results can provide the industry some useful information regarding the tapping process.

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