光學級環氧樹脂(Epoxy,EPO-TEK 301-2FL )，可能取代傳統太陽能電池模組中的EVA。本研究目的在探討製程中的可控制製程參數對於Epoxy-based太陽能模組封裝結果的影響，此模組封裝製程中主要改變的參數有3種，分別是Epoxy厚度、固化溫度和固化時間。應用田口實驗規劃法(L34)結合灰關聯分析之田口灰關聯，並以輸出功率(W)和填充因子(FF)進行灰關聯多重品質分析，找出Epoxy-based太陽能電池模組的最佳封裝製程參數。由實驗結果得知田口灰關聯分析的最佳組合，Epoxy-based太陽能模組封裝的最佳製程參數為Epoxy厚度0.3mm，固化溫度80℃，固化時間2.5hr，具有最佳的輸出功率為4.14W，與原本L9(33)直交表中的9組不同製程參數的最佳輸出功率為4.10W做比較，整體輸出功率約提升0.98%。因此由這些結果說明以田口灰關聯分析法進行具多重品質要求之最佳參數組合之有效性獲得確認。

An optical Epoxy (EPO-TEK 301-2FL) may be used to replace the Ethylene Vinyl Acetate (EVA) for a solar cell module packaging. Firstly, this study explores the effect of different processing parameters for the Epoxy-based solar cell module. The main parameters include Epoxy thickness, curing temperature and curing time. The Taguchi method L9(33) and Grey Relational Analysis (GRA) are employed to obtain the best processing parameters for Epoxy-based solar cell module. Both output power (W) and fill factor (FF) are concerned as the multiple qualities of optimization to obtain the best processing parameters for Epoxy-based solar cell module.From the experimental results, the best combinations for Epoxy-based solar cell module are Epoxy thickness of 0.3mm, curing temperature of 80 ℃, and curing time of 2.5hr. It has the best output power of 4.14 W, which is better than the maximum output power of 4.10W from the original nine experiments. The output power is improved about 0.98%. Therefore, the results demonstrate that it is efficiently confirmed to obtain the best parameters for multiple qualities optimization by using such a Taguchi-Gray Relational Analysis method.

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