台灣的科技代工業萌芽於1970年代，隨著國際品牌大廠的不斷成長，帶動了台灣製造業的經濟起飛以及代工業(OEM， Original Equipment Manufacturer )成長。在產業分工越來越細之下，製造商也各自發展出屬於每個企業所特有的專長與能力。因此，比起早期的代工業，以代工設計製造業(ODM， Original Design Manufacturer)更能夠協助客戶進行產品設計發展及製造模式也逐漸發展起來。在競爭激烈的全球化產業發展下，滿足客戶對高效率、高品質、低成本的需求是企業最重要也是最關鍵的競爭優勢所在。
「變形金剛」、「電競筆電」、「平板電腦」，或是輕、薄、短、小或是以產品效能為主，這些皆是後PC時代下產品商業發展的特色。同時全球筆記型電腦品牌客戶競爭激烈，市占率互有消長，更是為了保有競爭優勢所需，對創新、品質、交期、成本的目標驅動下，與代工設計及製造廠商合作則至關重要。CoClever公司面對品牌客戶外在壓力與組織內部問題錯綜複雜下，在研發設計團隊中，從觀念建立，思維改變，淺移默化的將同步工程的協同研發模式，依序地深植於組織團隊裡。借助於新產品開發導入「產品風險管理計畫」，除了產品研發單位(RD)，同時也邀集生產製程設計單位(PE)，供應商品質工程單位(SQE)，設計品保單位(DQA) ，共同合作，同心協力，以卓越品質設計為共同目標，從而來闡述協同研發之同步工程的重要性。
對於ODM代工產業長期3%至4%「毛三到四」的低毛利壓力下，如何快速設計並且發展合乎客戶品質期望的成本優勢產品，個案在推動過程中，透過生產廠區在跨團隊的典範學習模式下建立出一標準化新產品開發流程的設計驗證管理平台，為所有筆記型電腦相關供應鏈產品研發所用。未來更進一步，能將此典範模式快速複製於集團下其他的產品線上，維持企業的競爭力，提升企業的價值。
本研究相關理論為組織學習理論中對於建構學習型組織的重要，協同研發設計管理對設計開發階段到量產階段的高品質、高生產良率間的關聯性，最後是典範學習與複製理論等。本研究另可應用於大型科技製造業之產品研發中心與全球化海外製造中心的組織運作下，如何學習與發展出一優質化的協同研發設計的新產品資料管理平台。

With continuous growth of international major brand companies, Taiwan’s OEM (Original Equipment Manufacturer) originated in 1970s and then to drive to take-off Taiwan economic development and to grow Taiwan’s OEM industry. Manufacturers developed their own unique expertises and skills while industries division developed into various narrow fields. Compared with those OEMs in early stage, the ODM (Original Design Manufacturer) is more capable to help customers in product design and manufacturing models were also generated gradually accordingly. Under fierce competition in of globalized industrial development, to satisfy customers’ needs of high efficiency, high quality and low cost is the most important and key competitive strength for enterprises.
The “Transformer Book”, “Gaming NB”, “Compound Tablet PC” or those products with basic features of “light, thin, short and small” or efficiency, were the commercial developing characteristics of products in the post-PC era. Meanwhile, the intensive competition within NB global brand customers with either growth or decline of market share is even more required for maintaining the competitive advantages, then the driven goals of innovation, quality, delivery and cost will be crucial to the cooperation of branded companies and ODM. Facing the complicated combination of external pressures from brand customers and internal organizational problems, the study of CoClever company deeply enrooted collaborative R&D mode in sequence of concurrent engineering through concept establishment, thinking change and unconsciously accepted ideology in its R&D team. In addition to product RD unit (RD), production engineering design unit (PE), supplier quality engineering unit (SQE) and design quality assurance unit (DQA) were invited for enhancing the mutual cooperation by introducing the “Product Risk Management Plan” to work together to reach the common goal of excellent product quality design, then to address the importance of concurrent engineering of collaborative with R&D.
For the study case, how to design in quick pace with cost advantage products to meet customer’s quality standard expectation, under the pressure of long-term 3-4% low profit margin for ODM, that a platform of design verification management should be built with an new product development standard process by learning from cross-teams modeling in the manufacturing plant of NB product related supply chains. Furthermore, such paradise modeling can be quickly copied and implemented to other product lines within the corporate group to maintain enterprise competitiveness and enhance corporate value.
This research adopted the relevant theories based on the importance of organization learning theory to the construction of learning organization, the correlation between collaborative R&D management and high quality and high yield rate from the stage of design development to mass production, and finally the paradise model learning and copy theory, etc. How to practice and develop an new product information management platform with the basis of optimized collaborative R&D within product R&D centers, for a large-size science and technology manufacturers and organizational operations in global overseas manufacturing centers, will be another application of this research.

郭義松 (2002) ，「知識管理應用於新產品研發」，國立台灣科技大學管理研究EMBA工管所碩士論文第41~49頁。
林立軒（2001），「設計知識移轉之績效評估研究」，國立雲林科技大學工業設計研究所碩士論文。
鐘俊仁（2012），「企業導入卓越設計之關鍵成功因素研究」，國立台灣科技大學研究所碩士論文。
王文婷（2007），「通訊產業研發團隊設計技術知識平台」，國立台灣科技大學研究所碩士論文第24頁。
吳雪如（2013），「發展品牌左右開弓模式」，國立台灣科技大學研究所碩士論文。
宋流芳 (2014) ，「學習型組織之探討」，國立台灣科技大學管理研究EMBA工管所碩士論文第14~18頁。
林家宏（2014），「知識協同建構之研究」，國立台灣科技大學研究所碩士論文。
江純怡（2008），「學習型組織對創新能力 組織績效影響之研究」，國立台灣科技大學研究所碩士論文第4，8~9頁。
林昌亮（2005），「協同設計及企業電子化與運籌績效影響之研究」，國立成功大學研究所碩士論文。
吳嘉勳（2006），「工業設計部門的產品協同開發設計執行模式研究」，國立台灣科技大學設計研究所碩士論文第26~28頁。
吳明烈（2006），「知識管理與學習型組織」，國立中正大學研究所碩士論文。
藍元志 (2003)，「專案風險管理回應策略選擇模式之建立」，國立中央大學，碩士論文。
周雲薇（2005），「學習型組織架構/衡量工具」，國立中央大學人力資源管理研究所碩士論文。