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研究生: 翟傳福
CHUAN-FU CHAI
論文名稱: 應用六標準差改善移動數據終端機回修率之研究-以C公司為例
Using Six Sigma DMAIC Approach to Improve the Defect Rate of Pocket-Size Mobile Computer –"A Case Study on C Company"
指導教授: 郭人介
Ren-Jieh Kuo
口試委員: 王孔政
none
胡同來
none
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 管理學院 - 工業管理系
Department of Industrial Management
論文出版年: 2013
畢業學年度: 101
語文別: 中文
論文頁數: 78
中文關鍵詞: 六標準差失效模式移動數據終端機
外文關鍵詞: Six Sigma, FMEA, Mobile Computer
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  • 由於現今市場處於全球性競爭環境,同時面臨需求快速變化及顧客導向時代,品質的重要性已經越來越受到重視。同時由於人民生活水準提升,對於生活品質的重視及要求也越來越高,在追求高品質的情況下,品質水準高低已成為決定企業是否能夠存亡的關鍵條件。隨著製造技術上的進步以及品質檢驗流程的建立,使得顧客對於產品精密度的要求日漸嚴格,為了提升製程能力以降低不良率的產生,使用相當多的統計及品質管理工具來加以協助,其中六標準差手法在各企業用以改善客戶滿意度及降低變異的績效已經越來越受到重視。
    六標準差(Six Sigma)活動於1987年由摩托羅拉(Motorola)公司提出,從改善活動當中也得到了許多具體的成效。六標準差因此受到許多一流企業的重視,導入六標準差改善管理品質成為企業經營重要的活動之一。因此本研究將進行個案探討分析,應用六標準差的改善手法(DMAIC)及其特性,針對某家移動數據終端機製造業者的產品品質改善計畫,藉以提升顧客滿意度、降低產品不良率、回修量率及節省生產成本等。
    研究結果,運用六標準差的品質改善手法,可有效降低移動數據終端機製程之8001機型所產生之回修量過高的問題,並且利用失效模式分析(FMEA)也能滿足客戶需求,有效改善LCD強度不足的之處,進而減少不良率的發生。個案公司若能持續應用六標準差DMAIC 改善手法於整體製程品質上,必可提升公司競爭力及節省許多不必要之浪費。


    Nowadays it's a global competitive market. Corporations are facing changing dramatically and customer-oriented environment. Thus, the importance of quality is highly focused. People increasingly pay attention towards quality of living. Therefore, quality level is the vital key for enterprises survival. As advancement of manufacturing technology and the establishment of quality inspection, customers require more about products precision stringently. In order to improve process capability and reduce defect rate, enterprises are using statistical and quality management tools to assist. Six Sigma practices to advance customer satisfaction and reduce the variability of performance has been taken seriously.
    Six Sigma was proposed by Motorola Company in 1987; since then Motorola has made some effective improvements. From then on, Six Sigma gained many enterprises attention. The introduction of Six Sigma also became an important component in business management. In light of this point, this study aims to conduct a case study on a manufacturer, and investigates how it applies the approach of DMAIC to improve the quality, as well as how it increases the customer satisfaction, lowers the product defection rate and saves the production cost.
    Results found that the application of DMAIC could significantly minimize the defection rate of 8001 mobile computer and decrease the variance in the meanwhile. In addition, using FMEA is able to enhance LCD insufficient strength and meet the customers’ demand. It is suggested that if companies could effectively and consistently adapt DMAIC in production quality overall, they could enhance the competitive advantage and save unnecessary expenses.

    摘要 Abstract 目錄 表目錄 圖目錄 誌謝 第1章 緒論 1.1 研究背景與動機 1.2 研究目的 1.3 研究方法 1.4 研究架構及流程 第2章 文獻探討 2.1 何謂六標準差 2.1.1 六標準差的源起 2.1.2 六標準差定義 2.1.3 六標準差的改善策略 2.1.4 應用六標準差改善之相關文獻 2.2 行動計算機(Mobile Computer) 2.2.1 行動計算機(Mobile Computer) 2.2.2 小型便攜式行動資料收集器應用(Pocket-sized Mobile Computer) 第3章 研究方法 3.1 定義問題階段(Define) 3.2 衡量問題階段(Measure) 3.3 分析問題階段(Analyze) 3.4 改善問題階段(Improve) 3.5 控制問題階段(Control) 第4章 個案研究 4.1 行動運算的產業分析 4.2 C公司及作業流程介紹 4.2.1 C公司簡介 4.2.2 成品出貨檢驗作業程序 4.2.3 客戶滿意資料分析作業程序 4.3 六標準差之DMAIC手法的應用 4.3.1 定義問題階段(Define) 4.3.2 衡量問題階段(Measure) 4.3.3 分析問題階段(Analyze) 4.3.4 改善問題階段(Improve) 4.3.5 控制問題階段(Control) 第5章 結論與建議 5.1 研究結論 5.2 未來研究方向 5.3 管理意涵 參考文獻 中文部分 英文部分

    中文部分
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