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研究生: 王雪曄
Hsueh-Yeh Wang
論文名稱: 精實六標準差於品質提升之應用-以辦公室輸出設備整合為案例
Implementing Lean Six Sigma for Quality Improvement — A case study of Office Output Devices Integration
指導教授: 王孔政
Kung-Jeng Wang
口試委員: 李國光
Gwo-Guang Lee
喻奉天
Vincent F. Yu
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 管理學院 - 管理研究所
Graduate Institute of Management
論文出版年: 2016
畢業學年度: 104
語文別: 中文
論文頁數: 63
中文關鍵詞: 精實管理六標準差精實六標準差設備整合
外文關鍵詞: Lean, Six Sigma, Lean Six Sigma, Device integration
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  • 當組織處於面臨營收和利潤的挑戰經濟中,企業必須尋找機會以驅動企業降低成本、營收成長並增加股東價值。企業經營是以多面向角度思考,或以開發新產品及服務,又或以透過企業內部流程再造或改善,以創造附加價值以達到永續經營目標。企業因應此一趨勢和情勢,各組織或事業單位無不積極尋求解決方法,確保其企業優勢及競爭力。本研究以「辦公室輸出設備整合之應用」為個案進行探討,應用精實六標準差在改善辦公室設備整合。以六標準差手法:定義(Define)-衡量(Measure)-分析(Analyze)-改善(Improve)-控制(Control)做為基礎,搭配精實理論,使用品管及統計手法搭配流程精實改善,從定義並找出問題,分析問題到提出改善對策,並實行最佳解決方案,以降低成本、提升服務品質。在團隊及全體員工的努力下,專案執行效益:設備台數減少22台(改善幅度61%)、設備空間坪數減少了6坪(改善幅度55%)、每月列印總成本減少了146,833元(改善幅度30%),有著顯著的成效。希望藉由辦公室設備整合改善應用過程及成效的探討,提供給各企業做為參考。


    When enterprises are facing the challenge of revenue and profit margin decline in an economic downturn, they must examine approaches to reduce cost, keep revenue growth, and increase shareholder value. Business management should be multi-dimensional thinking processes that involves, but are not limited to, new products and services development, internal business process re-engineering and improvement, to create additional value and achieve sustainable business goals. Given the economic downturn, every business unit will actively seek for methods and solutions to ensure its competitive advantage. In this study, the case "Integrated application of office output devices" is used to discuss the application of Lean Six Sigma to improve office equipment integration. The concept of Lean Six Sigma can be explained using Six Sigma’s DMAIC project methodology: Define, Measure, Analyze, Improve, Control and lean theory as foundation, while tying in quality control, statistical techniques, and lean business processes improvement. In Six Sigma approach: DMAIC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control) as a basis, with lean theory, the use of statistical techniques and quality control processes with lean improvement from the definition and to identify problems, analyze problems to improve the proposed measures and implement the best solutions to reduce costs, improve service quality. In the team and all the staff's efforts, the implementation of project benefits: reducing the number of equipment for 22 units (61% improvement), reducing the equipment space 19.83 m2 (55% improvement), the total monthly costs of print were reduced $146,833 (improved to 30%), with significant results. We are hoping to explore the integration of office equipment to improve the effectiveness of the application process and available to all enterprises as a reference.

    摘要 i ABSTRACT ii 誌謝 iii 目錄 iv 圖目錄 v 表目錄 vi 第一章 緒論 1 1.1 研究動機及背景 1 1.2 研究目的 1 1.3 研究架構 2 第二章 文獻探討 3 2.1 精實生產 3 2.2 六標準差 12 2.3 精實六標差 22 第三章 研究方法 26 3.1 定義 (Define) 27 3.2 衡量 (Measure) 28 3.3 分析 (Analyse) 29 3.4 改善 (Improve) 31 3.5 控制 (Control) 32 3.6 小結 32 第四章 個案研究 33 4.1 個案公司背景介紹 33 4.2 精實六標準差應用歷程 34 4.3 效益分析 53 第五章 結論與未來研究方向 57 5.1 結論 57 5.2 管理意涵 57 5.3 未來研究方向 59 參考文獻 60

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    無法下載圖示 全文公開日期 2021/05/31 (校內網路)
    全文公開日期 本全文未授權公開 (校外網路)
    全文公開日期 本全文未授權公開 (國家圖書館:臺灣博碩士論文系統)
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