本研究目的以直徑0.5mm微銑刀經銑削黃銅後的加工表面粗糙度為最小做品質特性，以田口實驗分析來得到最佳銑削參數。並以最佳參數銑削黃銅，探討微銑刀之磨耗行為。本研究亦開發一微銑刀之磨耗量測系統，量測系統乃藉由工具顯微鏡搭配CCD影像處理系統，並結合PC撰寫分析軟體，計算出刀腹之磨耗面積，找出加工面積與刀腹磨耗面積之關係，建立一磨耗曲線。
本研究首先完成微銑刀夾具之設計與製造，可將銑刀刀腹面旋轉呈水平狀態，以便量測其真實磨耗面積。另外，藉由控制工具顯微鏡本身的同軸光源強度，可清楚顯示出微銑刀刀腹面之特徵，以便於進行影像處理與分析。在影像處理方面，本研究使用National Instruments公司提供的LabVIEW 8.2.1程式開發軟體撰寫一影像處理量測系統介面，將影像做濾波、多值化等處理，以計算微銑刀的實際刀腹磨耗面積。
由田口L9的直交表實驗後，可以得知最佳微銑切黃銅之參數組合為：刀間距0.015 mm、主軸轉速60,000 rpm、進給量200 mm/min與每次切深0.036 mm。另外，為了分析微銑刀銑削壽命，本研究以此最佳參數來銑削固定體積後，輔以影像處理量測系統來建立刀腹磨耗壽命曲線圖。

The objective of this research is to determine the optimal combination of micro-milling parameters for milling brass using Taguchi’s experimental method, so that the surface roughness is minimal. An image processing measurement system used to measure of flank wear area of a micro-mill with diameters of 0.5 mm has also been developed by integrating a CCD camera with a toolmaker microscope and a PC. The design and manufacture of a micro-mill holder was first accomplished in this study. By controlling adequately the illumination of the toolmaker microscope using the coaxial lighting device, a good flank image of a micro-mill was obtained, which was clamped in the micro-mill holder and adjusted to horizontal position. An image processing software, written with Labview language, was also developed to carry out the image preprocessing, such as filtering, moment-preserving method, calculation of the wear area, etc. Based on the Taguchi’s L9 matrix experimental results, the analysis of variation (ANOVA), the optimal micro-milling parameters on milling the brass are the combination of the stepover of 0.015 mm, spindle speed of 60,000 rpm, feed of 200 mm/min,and depth of cut of 0.036 mm. Applying the optimal micro-milling parameters to mill the brass under constant material removal rate, a tool wear curve of a micro-mill was constructed by measuring the wear area of the micro-mill using the developed image processing measurement system.

1.http://elearning.stut.edu.tw/m_facture/Nanotech/Web/ch1.htm
2.葉恆甫，“高速切削是模具製造實習的有效方法”，機械工業雜誌，242 期，第121 頁-131 頁，2003 年
3.Mikell P. Groover, ”Fundamentals of modern manufacturing ”, Prentice Hall, 1999
4.H. Z. Li, et al., 2006, “An experimental study of tool wear and cutting force variation in the end milling of Inconel 718 with coated carbide inserts” Journal of Materials Processing Technology Vol.180 pp296-304
5.M. Rahman, et al., 1997, “The Machinability of Inconel 718” Journal of Materials Processing Technology Vol.63 pp 199-204
6.潘冠衛／陳國亮，“振動加工應用於高速微銑削之研究”， 國立雲林科技大學機械工程系碩士班，2003年
7.柯晟斌／陳國亮，“振動高速銑削應用於鍍層刀具加工之研究”， 國立雲林科技大學機械工程系碩士班，2004年
8.M.Rahman,A.Senthil Kumar,J.R.S.Prakash,”Micro milling of pure copper”,Department of Mechanical and Production Engineering,National University of Singapore,Kent Ridge,Singapore 119260,Singapore
9.B. Denkena A H.-W. Hoffmeister A M. Reichstein ,S. Illenseer A M. Hlavac，” Micro-machining processes for microsystem technology”， Received: 28 June 2005 / Accepted: 7 November 2005 / Published online: 21 April 2006
10.W Wang,S H Kweon,S H Yang,”A study on roughness of the micro-end-milled surface produced by a miniatured machine tool”,Journal of Materials Processing Technology,2005:702～708.
11.Hongtao Li1, Xinmin Lai1, Chengfeng Li1, Jie Feng2 and Jun Ni2，“Modelling and experimental analysis of the effects of tool wear, minimum chip thickness and micro tool geometry on the surface roughness in micro-end-milling”， State Key Laboratory of Mechanical System and Vibration, Shanghai Jiaotong University,Shanghai 200030, People’s Republic of China　 Shien-Ming Wu Manufacturing Research Center, University of Michigan, MI 48109, USA.
12.李芳繁，1990，以影像處理量測檸檬之幾何性質，農業工程學報36(3)。P36~42
13.范光照，陳彥華，”砂輪磨耗影像檢測系統研製”， 國立台灣大學機械工程研究所碩士論文，民國八十六年
14.修芳仲，楊景焜，”鋼材精製面之非接觸式表面粗糙度量測系統研究”， 國立台灣科技大學機械工程系碩士論文，民國九十年
15.John C.Russ,”The Image Processing Handbook”,Second Edition

16.Christian Demant.Bernd Streicher-Abel Peter Waszkewitz,” Industrielle Bildverarbeitung”,Springer,1998
17.黃衍任，喬珊，”CCD影像幾何圖形之辨識”，國立中央大學機械工程系碩士論文，民國八十七年
18.邱志豪，”PCB鑽孔設備功能及應用”，機械工業雜誌，pp.162-172，2001年4月
19.巫維標， “數控工具機-革新版”， 文京圖書有限公司，民國八十三年
20.陳永信，”不銹鋼的加工技術”，機械月刊第二十卷第五期，pp.236-241，民國八十三年五月
21.彭戡平，李秋貴，”機械材料選用手冊”，全華科技，1985，9月
22.陳國亮，李漢州，” 利用振動以達高速切削運用在小徑孔鑽削之研究”，國立雲林科技大學機械工程技術研究所碩士論文，民國八十七年
23.Mikell P. Groover,”Fundamentals of modern manufacturing”,1999
24.郭禮維，”從PCB市場看鑽孔趨勢”，電路板資訊第七十八期，pp.101-110
25.陳建樺，”塑膠模壓鑄用鋼之球擠光加工研究”，國立台灣科技大學機械工程學系碩士學位論文， 2001
26.李明奇，”製程參數中碳鋼表面被覆SIC粉末耐磨耗性能之影響”，國立台灣科技大學機械工程系碩士論文，1999
27.http://www.tool-tool.com
28.柯晟斌，”振動高速銑削應用於鍍層刀具加工之研究”，國立雲林科技大學機械工程系碩士論文，2005年