本研究主要目的為探討AZ31與AZ61鎂合金蝶狀結構件之熱間擠製加工成形性，其擠製比為7.69。探討之製程參數內容包含其材料種類、材料加熱溫度、擠製速度與潤滑劑。分析各製程參數對擠製加工與成品機械性質之影響。期望藉此獲得AZ31與AZ61鎂合金蝶狀結構件之最佳機械性質之製程參數組合。
並利用有限元素分析軟體DEFORM-3D進行擠製之模擬分析，來藉此觀察實驗中不易取得之材料變化情形，如各擠製行程中之材料應力與應變分佈狀況、成形負荷之大小與各階段之變形模式等，並將其模擬結果與實驗結果進行比較，嘗試尋找最佳擠製條件。
期望本研究之成果能提供鎂合金成形加工之研究人員參考。

This research mainly investigates the formability of AZ31 and AZ61 magnesium alloy structural parts with butterfly-shaped under hot extrusion process .The extrusion die used in this paper is a right angle die with extrusion ratio of 7.69 .The process parameters discussed in this study, include the type of material used, material heating temperature, extrusion speed and type of lubricant .
The study investigates how the extent of influence of different process parameters on extrusion and fabrication which is correlated with the mechanical properties of finished products. Besides, finite element software, DEFORM-3D, is employed to simulate the extrusion processes of butterfly-shaped parts. And from the comparison of experimental and simulation results the optimal combination of process parameters can be found .To expect the results of this study can be a reference resource for related academic and industry research .

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