標準機械零件是機械設備的基本組成元素，常見如：螺栓、螺帽、銷、鍵及扣環等，其幾何與尺寸皆依標準規範製成，因此標準機械零件具有極佳的互換性，是工業界不可或缺的零件。
在機械零件的設計範疇中，存在大量幾何外型相似，但尺寸規格不同的零件，使設計人員需要花費大量時間在進行重複性的繪圖作業。有鑑於此，本論文利用「多層式參數」的概念來建立機械零件的幾何模型，對標準零件或重複性高、類似性大的零件，首先以特徵的組合來表現零件的幾何外型差異，產生出不同外型的衍生零件，再根據各個衍生零件的幾何外型以尺寸及公差建立各種大小規格不同的次層衍生零件。若再將產品資訊參數賦予到最後的衍生零件，透過將工程圖與零件參數連結後，使產品資訊能完整呈現於工程圖中，只要切換到不同的衍生零件時，不需要另外撰寫程式及依靠外部資料庫，便能達到自動化出圖的效果，並且透過多層式參數的設計方式，達到有效管理零件之型態及尺寸的目的。

Standard mechanical parts, such as bolts, nuts, pins, keys and washers, are basic elements of mechanical equipment. Their geometry and dimensions are primarily based on standard specifications, thus possessing high interchangeability and becoming indispensable elements in industrial sector.
Many mechanical parts have similar geometric shapes with different dimension specifications, which causes the need for a product designer to spend a great deal of time performing repetitive drafting tasks. To overcome this problem, this thesis work uses the concept of “multi-layer parameters” to create geometric models of mechanical parts, so that the geometry of standard parts or parts with high repetition and similarity can be modeled in the first-layer by feature combination. Instances are thus created from the combination process. Subsequently, in accordance with the geometric shapes of each instance, the dimensions and their tolerances are used to create various second-layer instances with different sizes. If the parameters of the manufacturing information are further assigned to the geometric model of the final instance, the information can easily be presented in the final engineering drawing, which leads to the achievement of automatic generation of 2D drawings. By using the proposed “multi-layer parameters” approach, a designer can effectively manage the types and dimensions of various mechanical parts.

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