板料工序的排列傳統上是使用2D CAD系統來進行圖面繪製，2D圖面存在3D空間的問題，常使工程師花費過多時間於繁瑣的繪圖工作上。另一方面，市面上所開發的連續沖模商用軟體普遍有設定上的困難、軟體版本更新後不相容以及無法處理較複雜的沖模設計等問題。有鑒於此，本論文嘗試利用Creo的3D CAD環境，建立一套連續沖模板料設計流程，此設計流程所建構之板料、沖頭以及模座具有同動關係，當設計者進行工序排列的設計變更時，沖頭以及模座能迅速反應。
本論文所開發之連續沖模板料設計流程是以Creo的族表功能為核心，利用族表來達到板料製程設計變更的目的，包括沖孔大小變更、切邊外形變更、成型形狀變更、折彎角度變更…等。本研究所開發的系統讓板金製程規劃工程師可專注於板料的製程規劃，避免浪費時間於繁瑣的繪圖工作上，可大幅縮短板料製程的開發週期。

Traditionally, a 2D CAD system is used for drawing in the process planning of stripe layouts. The spatial issues of presenting 3D on a 2D drawing often cause engineers to spend too much time on tedious drawing. On the other hand, commercial software developed by the market for progressive-dies has some common issues, such as it is difficult to set up, updated versions have incompatibility problems, and it is difficult to handle complex progressive-die designs. Thus, this study utilizes the 3D CAD environment of Creo to establish a set of stripe design processes for progressive dies. Stripes, punches, and mold bases constructed using this design process have a synchronized relationship. When designers make design changes on sequencing process, punches and mold bases can respond quickly.
The stripe design process for progressive dies developed by this study uses Creo's Family Table Function as the core. The Family Table is accessed to achieved the goal of easily changing the design for stripe processing, which includes punch size changes, trimming contour changes, forming changes, bending angle changes, and others. The system developed by this study allows stripe process planning engineers to focus on the planning for stripe processing, and avoid wasting time in tedious drawing work, which helps significantly in reducing the time required for the stripe processing development cycle.

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