隨著中國大陸以及韓國等競爭業者相繼投入玻璃加工業，造成市場供需巨幅變化，導致價格廝殺進入紅海，企業進行各種改善活動無非希望能提高獲利能力，進而創造更良好的工作環境，以讓企業永續經營、建立自己的王國。
X公司成立多年，一直專注於玻璃加工產業，隨著公司規模的穩健成長，原本的管理模式逐漸產生許多問題，傳統型態客戶亦逐漸轉變為光電相關科技產業，公司面臨改善方案的評估抉擇，透過調查及彙整內部的專家意見，藉由層級分析法建立架構及進行相對權重計算後，可得知精實生產為最佳改善活動，這可說明與生產製造有關的直接改善，在相關因素及構面上均能得到比較高的重視；而透過敏感度分析可知，當生產製造的相對重視程度超過58%時，全面生產保養則成為公司應優先實施的活動，這也代表機器設備對於玻璃加工業的重要性，將隨著生產能力的提升，而扮演更重要的角色。

As the competitors like Mainland China and Korea enter glass finishing one after another, the market changes dramatically and causes the price goes into red sea. To achieve the sustainable operation goal, enterprises implement all kinds of improvement activities to increase profitability and create better working environment.
X company has been established many years focusing on glass finishing. As the scale grows steady, many management methods became problems. According to customers transformed into optical electronic related industry, X company has to decide which improvement activity is needed to be implemented. After investigated and integrated all opinions from internal experts, we created hierarchy structure and calculated the weights from questionnaires by analytic hierarchy process. It shows lean production would be the best improvement plan, which can be explained that direct improvement of manufacturing could gain greater value of related factors. From the result of sensitivity analysis, it shows that total productive maintenance became more valuable when the degree of manufacturing exceed 58%. It also shows the importance of machinery and equipment to the glass finishing industry, as the productivity grows, it plays an important role increasingly.

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