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研究生: 洪大凡
Ta-fan Hung
論文名稱: AZ61鎂合金管材之熱擠成形性探討
Hot Extrusion of AZ61 Magnesium Alloy Tube
指導教授: 向四海
Su - Hai Hsiang
口試委員: 黃佑民
You-Min Huang
徐瑞坤
Ray-Quen Hsu
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 工程學院 - 機械工程系
Department of Mechanical Engineering
論文出版年: 2006
畢業學年度: 94
語文別: 中文
論文頁數: 77
中文關鍵詞: AZ61鎂合金管材之熱擠成形性探討
外文關鍵詞: Hot Extrusion of AZ61 Magnesium Alloy Tube
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  • 本研究之主要目的為探討AZ61鎂合金管材之熱間擠製加工成形性,並且採用田口實驗方法結合ANOVA變異數分析來進行實驗之建構與分析。研究中所採取之加工製程為擠製溫度、擠製初速度、擠製末速度與潤滑劑,利用田口式直交表來進行實驗參數的規劃。實驗完成後,對所得之擠製成品進行機械性質之測試,將機械性質測試所得到的數據來進行ANOVA變異數分析,探討各項參數對擠製加工之影響,且分析各項參數對成品機械性質之關聯性,藉此期望可獲得最佳機械性質之擠製加工之參數組合。由本研究所獲得之結論,希望能提供產業界在鎂合金加工領域之參考。


    The purpose of this study is to investigate the formability of hot extrusion of AZ61 magnesium alloy tube. Taguchi’s experimental approach and analysis of variance (ANOVA) technique were applied to plan experimental schedule and analyze the results. Process parameters considered in this study are the extrusion temperature, the extrusion initial speed, the extrusion final speed and the lubricants. Orthogonal array was used to design the experimental sequence. Mechanical property tests were carried out on the extruded tubes, then ANOVA technique was used to analyze the data of extruded tubes. We try to find out the connection between the process parameters and the mechanical properties of the products. Finally, optimal combination of the process parameters can be obtained for the maximum tensile strength.

    摘要 I Abstract II 誌謝 III 圖表索引 VIII 第一章 緒論 1 1.1 前言 1 1.2 研究動機與目的 2 1.3 擠製加工簡介 3 1.4 鎂合金之簡介與發展 4 1.4.1鎂合金之特性 5 1.4.2鎂合金符號之標示法 6 1.4.3鎂合金之作業安全 7 第二章 田口品質工程 9 2.1前言 9 2.2田口式品質簡介 9 2.3參數設計(Parameter Design) 10 2.4品質特性(Quality Characteristics) 11 2.5品質損失函數(Quality Loss Function) 13 2.6因子的分類 16 2.7實驗方法的介紹 19 2.7.1 直交表的特性與應用 20 2.8 變異數分析(Analysis of Variance,ANOVA) 22 第三章 實驗方法 26 3.1 實驗設備及材料 28 3.2 實驗步驟 33 3.3 控制因子水準設定 35 3.4 壓平試驗(Flattening test) 38 3.5 拉伸試驗 40 3.5.1 伸長率公式 42 3.6 金相組織之觀察 43 第四章 結果與討論 45 4.1 直交表實驗結果分析 45 4.1.1 擠製負荷分析 45 4.1.2 壓平實驗分析 48 4.1.3 軸向伸長率分析 50 4.1.4 軸向抗拉強度分析.....................................................................52 4.2 ANOVA變異數分析 56 4.2.1 擠製負荷之ANOVA分析 55 4.2.2 壓平實驗之ANOVA分析 56 4.2.3 軸向伸長率之ANOVA分析 56 4.2.4 軸向抗拉強度之ANOVA分析………………………..........57 4.3 最適條件下之SN預估值與驗證實驗 58 4.3.1 擠製負荷之S/N比預估值與驗證實驗 59 4.3.2 壓平實驗之S/N比預估值與驗證實驗 60 4.3.3 軸向伸長率之S/N比預估值與驗證實驗 61 4.3.4 軸向抗拉強度之S/N比預估值與驗證實驗……………..63 4.4 外觀與顯微組織之觀察與分析 64 4.4.1 外觀的觀察 64 4.4.2 顯微組織的觀察 65 4.5 最佳參數值之探討 68 4.5.1 擠製負荷之最佳參數值之探討 68 4.5.2 壓平實驗之最佳參數值之探討 68 4.5.3 軸向伸長率之最佳參數值之探討 69 4.5.4 軸向抗拉強度之最佳參數值之探討………………………70 第五章 結論與建議 71 5.1 結論 71 5.2 未來研究方向與建議 72 參考文獻 74 作者簡介 77

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