中文摘要
本論文旨在設計一套適用於捲曲折彎板金件的捲曲沖壓模具系統，其基本構想是以捲曲沖壓模具糸統中之各零組件及3D捲曲折彎板金件之成品為基本資料，透過完善的視窗操作介面，由使用者選取不同捲曲沖模方式之模具，進行其零組作之結構圖建立，達成自動化完成捲曲沖壓模具的組裝。同時針對捲曲折彎板金件與沖頭之捲曲圓弧處的相對關係，順利完成沖頭之自動化建立與設計變更。此外，當模具設計完成後，可利用零組件之同動的觀念，使零組件做相對運動，達到製程動態模擬的效果。
在實驗例證中，本論文使用Pro/Toolkit及Visual C++之MFC為核心程式，開發一套Pro/ENGINEER視窗下的操作軟體，針對捲曲折彎板金件開發出適合的沖壓模具之結構圖，並且於軟體中加入沖壓製程動態模擬及整組模具之零組件間干涉檢測功能，藉以瞭解試模的狀況、沖模的組裝及運動情況，使此捲曲沖模的運作更具有真實感。

Abstract
This research aims to develop a 3D CAD system for mold design of roll-bending sheet metal. 3D part geometry for a sheet metal and various mold components are created beforehand so as to be used as the basic data for system operation. Based on the type of mold-opening mechanism, 3D skeletons are created which describes the relationship between mold components. The sheet-metal part and the mold components are then assembled with the skeletons to complete the construction of a molding mechanism. Dimension change of the sheet-metal part also drives the change of dimensions of the punches and the entire mold components. Animation of mold opening is also taken into account.
As for system implementation, this thesis uses Pro/Toolkit and MFC of Visual C++ as the kernels to develop a Pro/ENGINEER-based prototype system. The system provides several user-friendly dialog boxes so that the user can easily modify the dimensions of a roll-bending sheet metal. Programming codes are developed to implement the proposed skeleton-driven approach which accepts Pro/E sheet-metal parts as input and automatically generate the skeleton needed to assembly the whole mold components. The animation of punch motions during mold opening is also implemented so as to ensure free-of-collision during the opening process.

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