歐盟於2003年2月公布「電機電子設備限用有害物質指令2002/95/EC(RoHS)」及「廢電機電子設備指令2002/96/EC(WEEE)」。RoHS要求自2006年7月1日起所有進入歐盟市場的電機電子產品限制使用含有汞、鉛、鎘、六價鉻、聚溴聯苯(PBBs)、及溴聯苯醚(PBDEs)六大類危害物質。WEEE要求電機電子產品生產者應用易拆解設計及建置回收系統，以減少資源浪費及環境衝擊。此一綠色產品潮流儼然由歐洲發起，發展成為全球性的標準。此兩項指令限制對象為電機電子產品生產者(製造者、銷售者及進口業者)，對於電機電子產品供應鏈造成直接衝擊。台灣業者身為全球消費性電子產品ODM與OEM主要角色，無法不受綠色產品潮流影響。唯有積極因應，及早準備，妥善應對各項規範實施。本研究以電子產品ODM製造商A公司及家電業自有品牌業者B公司為對象，探討兩業者對兩項指令要求內容的導入程序、建置綠色管理系統內容及過程，比較分析不同業者對於RoHS/WEEE指令因應方式的差異。經比較分析發現，個案A公司因國際品牌客戶要求高，須投入更多管理資源於產品轉換以擴展適用範圍至全球外，個案A與B公司的導入及管理模式並無不同。產業供應鏈不同，除產品適用範圍及導入時程差異外，對於綠色產品推出、綠色管理制度建置、以及成本變化並無明顯影響。

The European Union released the 2002/95/EC RoHS and 2002/96/EC WEEE directives in February of 2003. RoHS restricts new electrical & electric equipment that is placed on the EU market from containing lead, mercury, cadmium, hexavalent chromium, poly-brominated biphenyls (PBB), or polybrominated diphenyl ethers (PBDE) starting July 1, 2006. The purpose of WEEE is to reduce electrical & electric equipment waste disposal through the reuse, recycling, and other forms of. These regulations will greatly affect members of global electrical & electric equipment supply chain. This study focuses on the implementation of a green product management system in two companies - electronics manufacturing (company A) and home appliance manufacturer (company B). The RoHS/WEEE implementation process, management system, and resource productivity of companies A & B are then compared.

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