電腦整合製造系統導入之個案研究
本篇論文主要在探討CIMS電腦整合製造系在個案公司導入的實際案例及其對個案公司的實際效益，一般而言CIMS系統是廣泛運用到半導體和TFT-LCD等高科技與資本密集的產業中，個案公司所處的產業尚無任何一家公司有此系統，因此以導入實例及實施後的效益介紹為本論文主要內容。論文中首先介紹了 CIMS 的概念、CIMS系統的範圍與架構、CIMS的功能和效益並介紹個案公司的產品與製造流程，並經由導入CIMS的過程與規劃而結合到公司的ERP企業資源規劃系統上，在實務上系統和系統之間如何規劃與連結。
本研究以下列二大製造業管理系統為主介紹實際導入的過程與步驟，1.SFC-Shop Floor Control,生產線現場即時監控管理系統；2.CIMS Computer Integrated Manufacturing System，電腦整合製造系統。 在CIMS系統中則主要介紹幾個相對重要的子系統，1>MTS Maintenance Tracking System 設備維修追蹤系統、 2>SMS Spare-Part Management System 設備備品管理系統、3>EMS Equipment Management System 設備連線即時管理系統、4>TMS Tooling fixture Management System 載、治、夾具管理系統、5>SPC Statistics Process Control 統計製程控制等導入與功能和效益探討。
經過近四年時間個案公司以有限人力和資本投資，逐步導入上述各系統後確實有效發揮各系統功能，且系統可以有效地提昇個案公司經營績效和提升整體製造實力。並且能有效地強化企業的核心競爭力。

The introduction and Implementation of Computer Integrated Manufacturing Systems : A case study
The major study in this paper is the research of CIMS system introduction on the case study company and its implemented performance and benefits to the company. In general, CIMS system is widely used in semiconductor and TFT-LCD companies. Those companies are in high-tech and high-capitalized industries. The case study company is in crystal frequency control devices industry and no any crystal companies implemented CIMS in the world as known. First of all, this thesis is introducing CIMS concept、scope、structure、functions and benefits。Also introduce the products and process flow of the case study company. In practical, CIMS system is also linking to ERP system in the company while planning and installing phases.
This study is introducing the process and steps for two major systems of manufacturing field companies. One is SFC; Shop Floor Control; and the other is CIMS; Computer Integrated Manufacturing Systems. In CIMS; we are major focusing on the installation、functions and benefits of following major subsystems, 1>MTS, Maintenance tracking system、 2>SMS, Spare-part management system for equipment、3>EMS, equipment management system、4>TMS, Tooling and fixture management system、5>SPC, Statistics process control system.
With around four years effort, the case study company installed the CIMS and SFC systems with limited human resource and few capital invest gradually. In fact, the system works smoothly and brings benefits to the company. It’s not only enhancing the entire manufacturing capability and performance but also reinforce the core competency of the company.

(一)中文部份
1. Mikell P. Groover, ，1991著 “自動化生產系統及電腦整合製造”，方世榮譯，曉園出版社，中華民國八十年。
2. 游源成，“迎接新世紀的挑戰?機械所以電腦整合自動化技術提供業界最佳解決方案”，工業技術研究院，中華民國八十八年。
3. 陳暉暄, 於“派屈網製程規劃與分散式資訊流處理在電腦整合製造上之研究”, 國立台灣科技大學, 中華民國九十四年八十七年
4. 鄭曉華, 於“物件導向資訊整合模式建立應用在積體電路製造系統之研究”, 中原大學,1995.
5. 范滄仁，“以全球資訊網為基礎之CIM資料探勘系統整合架構 - 以半導體封裝廠為例”， 國立交通大學管理學院資訊管理學程碩士論文，中華民國九十四年。
6. 陳俊銘，“電腦整合製造系統導入與組織調適之研究-以IC封裝測試業為例”， 國立中山大學資訊管理研究所碩士論文，中華民國九十二年。
7. 李銘祥，“電腦整合製造系統在邏輯IC測試流程之應用”， 國立交通大學管理學院資訊管理學程碩士論文，中華民國九十四年。
8. 陳哲文，“應用調適性結構行動理論探討CIM系統的導入-以TFT-LCD產業為例”，國立中央大學資訊管理學系碩士論文，中華民國九十四年。
9. 孫以明，“電腦整合製造系統在半導體設備管理的發展與應用”，國立交通大學管理學院工業工程與管理學程碩士論文，中華民國九十五年。
10. 李建維，“半導體廠設備監控系統與電腦整合製造系統之整合探討-以X公司為例”， 國立交通大學管理學院工業工程與管理學程碩士論文，中華民國九十五年。
11. 張秉堂，2003，電腦整合製造系統對積體電路製造廠與薄膜電晶體液晶顯示器製造廠經營績效之影響，國立臺灣大學–國際企業學研究所碩士論文。
12. 王建彬、張應當、林龍欽，1990，財團法人工業技術研究院，CIM調查報告﹝電腦整合製造﹞。
(二)英文部份
1. Joseph Harrington,Understanding the Manufacturing Process：Key to Successful CAD/CAM Implementation,New York：M.Dekker,1984.
2. CASA/SME, CIM,Computer-Integrated Manufacturing,Abbeville Press,1985.
3. Roger Hannam, ”Computer Integrated Manufacturing”, Addison Wesley,1997.
(三)網站部分
1. 公開資訊觀測站 http://newmops.tse.com.tw/
2. 台灣晶技股份有限公司網站：http://www.txc.com.tw.
3. ORACLE TAIWAN網站http://www.oracle.com/global/tw/index.html