本文系以動態方式(dynamic sense) 來描述端銑刀的切削力，從而獲致更準確合理的

切削力預測結果。

此模式包含：(1) 端銑刀切削力模式，及(2) 刀具－主軸結構模式。在建立切削力模

式時，循序探討刀具偏心晃動(runout)對計算切屑厚度的影響；一旦切屑厚度計算出

來，切削力就能得到。在建立刀具－主軸結構模式時，先將有限元素模式作模態分析

，再以數值解法分別求每個節點的位移（也就是撓曲）。

很明顯的，切削力模式與刀具－主軸結構模式會相互影響。切削力模式所產生的切削

力會影響刀具－主軸結構模式中撓曲的發生；而刀具－主軸結構模式所形成的撓曲，

會影響切削力模式中切屑厚度的計算，也就是影響切削力的決定。

過程阻尼(process damping) 的考量，在動態方式的模式中非常重要，它可以大大提

升低速切削的穩定性。另外，Ks（比切削力）及Kr（徑向切削力與切線切削力之比值

）的計算可由實驗及理論配合得出。

實驗結果與本文所建立模式的預測相當一致。本文模式采用動態模式的許多優點，諸

如將整個刀具－主軸結構納入考慮，可找出合理正確的取樣時間(sampling time) ,

可了解切削過程的即時(real time) 狀錶，可找出最佳的切削條件等，在文中會有說

明并討論。

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